Saiba como funciona o proceso de galvanização a fogo
Preparação da superfície
Após o desengraxe necessário para remover óleos e graxas, as peças são decapadas em ácido clorídrico ou sulfúrico. Para peças fundidas e aço laminado, o jato abrasivo é o mais usado, eliminando as escórias de solda ou ferrugem e ainda tornando áspera sua superfície melhorando assim sua aderência.
Fluxagem
É formada por um duplo sal, que ativa a superfície do aço e ajuda no escorrimento do zinco para obter um revestimento mais uniforme, contribuindo para melhor aderência do depósito de zinco, e por estar aquecido minimiza o choque térmico evitando empenamento.
Zincagem
O material é devidamente imerso numa cuba de zinco fundido à temperatura de 450º C e ao ser retirado, terá uma camada de zinco depositado, unida metalurgicamente ao metal-base, que dará a proteção ao ferro e ao aço. O material poderá ficar brilhante, cinza fosco, ou em várias tonalidades de cinza, dependendo da composição química do metal-base, não significando absolutamente problemas no revestimento.
Passivação
Após a zincagem é necessário que as peças sejam passivadas, para preservá-los contra a corrosão branca.